Produkt, Spritzstreckblasen

Greiner Packaging reduziert Gewicht bei Händlmaier Senfflasche um 13%

03.06.2026 | 3 Minuten Lesezeit

Daniel Holspach

Wenn etablierte Traditionsunternehmen wie Händlmaier ihre Verpackungen gezielt optimieren, setzen sie neue Impulse und schaffen Mehrwert für Produzenten, Handel und Konsumenten. Gemeinsam mit Greiner Packaging konnte der bayerische Saucenhersteller seine beliebte Senfflasche in der 225 ml Ausführung grundlegend verbessern. Das Ergebnis: ein optimiertes Design, rund 7,5 Tonnen Materialeinsparungen pro Jahr und dadurch resultierende geringere CO₂ Emissionen.

Von bewährter Partnerschaft zur nachhaltigen Optimierung der Senfflasche

Bereits seit mehreren Jahren vertraut Händlmaier auf Greiner Packaging für die Produktion ihrer beliebten 400-ml-Senfflasche. Die erfolgreiche Zusammenarbeit führte dazu, dass auch die 225-ml-Senfflaschen an Greiner Packaging übergingen. Greiner Packaging beschränkte sich dabei jedoch nicht nur auf die Übernahme der kleineren Senfflasche, sondern optimierte diese gezielt, um maximale Effizienz für Händlmaier zu erzielen.

Ein zentrales Ergebnis des Projekts ist die Gewichtsreduktion der Flasche um 13 %. Dadurch werden nicht nur Materialien eingespart, sondern auch CO₂-Emissionen reduziert. Ein wichtiger Schritt, der Händlmaier seinen Nachhaltigkeitszielen spürbar näherbringt.

„Die Zusammenarbeit mit Greiner Packaging hat es uns ermöglicht, unsere Verpackung nicht nur funktionaler, sondern auch nachhaltiger zu gestalten. Die deutliche Gewichtsreduktion ist ein wichtiger Schritt, um unseren Nachhaltigkeitszielen näher zu kommen.“

Melanie Kahrau, Leitung Einkauf von Händlmaier

Die gewichtsreduzierte Flasche für Saucen im Detail

Im Fokus der Entwicklung stand die gezielte Verbesserung der Flaschengeometrie. Die zuvor am Markt befindliche Flasche wies einen sichtbaren Spalt zwischen Flasche und Verschluss auf. Durch ein überarbeitetes Design konnte dieser nicht nur eliminiert, sondern auch eine insgesamt harmonischere Form geschaffen werden.

Die neue Saucen-Flasche überzeugt durch folgende Optimierungen:

Reduktion des Gewichts von 19 g auf 16,5 g
Materialeinsparungen durch reduzierte Wandstärke von rund 7,5 Tonnen pro Jahr – senkt nicht nur den Ressourcenverbrauch, sondern unterstützt auch die Nachhaltigkeitsziele
Daraus resultierende CO₂-Reduktion
Präziser Sitz des Verschlusses für eine konsistente Anwendung und mehr Kundenzufriedenheit
Harmonischeres und ansprechenderes Flaschendesign für einen noch stärkeren Markenauftritt und Wirkung am PoS

Auch in der Anwendung bietet die Flasche klare Vorteile: abgerundete Ecken und die reduzierte Wandstärke ermöglichen ein leichteres Zusammendrücken und damit eine einfachere Entleerung, ein entscheidender Faktor für die Nutzerfreundlichkeit.

Der Verschluss mit kleiner Öffnung sorgt zudem für eine kontrollierte Dosierung der Sauce. Produziert wird die 225ml PET Flasche im ISBM Herstellverfahren und wird für verschiedene Senfsorten, wie süßer Senf, Honigsenf oder mittelscharfer Senf, eingesetzt.

Kundenbedürfnisse im Fokus: Technologievorsprung durch ISBM

Ein wesentlicher Erfolgsfaktor des Projekts liegt im eingesetzten Herstellungsverfahren. Während viele Marktbegleiter auf ein zweistufiges Spritz-Streck-Blasverfahren setzen, kombiniert Greiner Packaging Preform-Herstellung und Blasprozess in einem einzigen Schritt.

Für Kunden bedeutet das vor allem eines: größere gestalterische Freiheit. Formen, Geometrien und Design der Senfflasche lassen sich gezielt an individuelle Anforderungen anpassen – für ein Höchstmaß an Individualisierung. Gerade bei maßgeschneiderten Lösungen zeigt sich, wie wertvoll diese Freiheit im Entwicklungsprozess ist, da sie funktionale und nachhaltige Optimierungen gleichermaßen ermöglicht.

Erfolgreiche Markteinführung durch starke Zusammenarbeit und integrierte Expertise

Seit April sind die neuen Flaschen nun europaweit in Supermärkten erhältlich, ein sichtbares Ergebnis der erfolgreichen Kooperation. Ein besonderer Erfolgsfaktor für Greiner Packaging war dabei die enge Abstimmung zwischen Vertrieb und technischem Projektmanagement:

„Dieses Projekt zeigt sehr deutlich, was möglich ist, wenn technische Entwicklung, Vertrieb und Kunde eng zusammenarbeiten. Die 13 % Gewichtsreduktion sind das Ergebnis eines gemeinsamen Anspruchs an Innovation und Nachhaltigkeit.“