Recycle: Připraveni na budoucnost

Rozhodujícím faktorem je optimalizace recyklovatelnosti od samého počátku - klíčové slovo Design for Recycling. Ačkoli jsou monomateriálová řešení ideální pro opětovné použití v recyklačních zařízeních, není možné vyrobit všechny obaly pouze z jednoho materiálu. I zde je zapotřebí inovativní myšlenka – jako třeba v případě kelímku K3^® r100, jehož kartonový obal se od plastového kelímku během procesu likvidace odpadu sám oddělí.

• Pokud je to možné, použití pouze jednoho materiálu (monomateriál)
• Snadné oddělení materiálů, pokud není žádoucí, nebo možné, použít monomateriál
• Využívání bariérových materiálů úsporně a s rozmyslem
• Zmenšení potištěné plochy nebo použití omyvatelného inkoustu
• Použití tiskařských barev odpovídajících požadavkům EuPia
• Zajištění detekovatelnosti (například vyvarování se použití barvy Carbon Black)
• Optimalizace tříditelnosti, například úsporným používáním etiket
• Vývoj obalů, které lze zcela vyprázdnit

Když se dnes hovoří o recyklaci, myslí se především recyklace mechanická. V současné době se jedná o nejčastěji používaný postup. Při tomto procesu se bez využití rozkladu chemických sloučenin získávají z plastového odpadu suroviny, z nichž lze následně znovu vyrábět další výrobky. Cílem je zachovat co nejvyšší kvalitu a vyrábět rovnocenné výrobky.

V současné době je pro naše hlavní obalová řešení pro potravinářský průmysl schválen pouze recyklovaný PET. Intenzivně se pracuje také na výrobě r-PP, r-PS a r-HDPE, které by byly vhodné pro styk s potravinami. Také naše společnost se podílí na mnoha projektech zaměřených na zavádění těchto materiálů.

V nepotravinářském segmentu již společnost Greiner Packaging dodává výrobky z r-PP – například cenami ověnčené obaly pro společnost Henkel se 50 % podílem r-PP.

Pro potravinářský trh jsou k dispozici výrobky z recyklovaného PET. Neustále pracujeme na inovacích, které kombinují skvělé vlastnosti našich výrobků s podílem materiálu r-PET, který u některých výrobků dosahuje až 100 %.

V současné době se v oblasti recyklace běžně používá metoda mechanické recyklace. Naproti tomu chemická recyklace, nebo také pokročilá recyklace plastů, je stále v plenkách, ale nabízí velký potenciál, zejména využití dalších recyklovaných plastových materiálů, mimo PET, v potravinářském průmyslu. V rámci tohoto pokročilého výrobního procesu se získávají z plastového odpadu stejné suroviny na výrobu plastů, jaké se získávají z ropy. Díky tomu je kvalita výrobku shodná s kvalitou panenského plastu.

V současné době existují dvě výzvy, které je ještě nutné překonat:

• CO₂ bilance tohoto procesu zatím není optimální, jelikož vyžaduje velké množství energie. Díky tomu je tento materiál i dnes poměrně drahý. Vzhledem k tomu, že se na dalším vývoji těchto procesů neustále pracuje, by se to však mohlo brzy změnit.
• Vyrobené plasty se často fyzicky neoddělují. Jelikož je surovina vyrobená z recyklovaného plastu v tomto případě totožná se surovinou vyrobenou ze surové ropy, procházejí obě suroviny při výrobě stejným zpracováním. Nelze tedy jednoznačně určit, jaký podíl plastů pochází z jakého zdroje. Řešením jsou systémy hmotnostní bilance, tj. certifikační systémy, jako je ISCC PLUS, které spotřebitelům poskytují jistotu, že při výrobě bylo použito určité minimální množství plastů z nefosilních zdrojů.

Společnost Greiner Packaging již pracuje na konkrétních projektech, které našim zákazníkům umožní využívat odpovídající pečeť ISCC PLUS. Téma chemické recyklace se vyplatí sledovat, abyste si do budoucna zajistili dobrou pozici na trhu.