Hammadde Zorluğunun Üstesinden Gelmek: Interzero Plastik Geri Dönüşümünde Hammadde Sıkıntısıyla Nasıl Başa Çıkıyor?

Oberwaltersdorf'ta düzenlenen Geleceğin Ambalaj Günü 2025'te her şeyden önce bir konu öne çıktı: Geri dönüşüm endüstrisinin artan yasal gereklilikleri karşılamak için gelecekte yeterli miktarda yüksek kaliteli malzemeyi (hammadde) nasıl temin edebileceği. Interzero'dan Richard von Goetze, "Hammadde Zorluğunun Üstesinden Gelmek" başlıklı sunumunda, değişen pazar ortamına etkileyici bir bakış sundu ve gerçek anlamda döngüsel bir ekonomi sağlamak için yeni teknolojik ve stratejik yaklaşımların neden gerekli olduğunu açıkladı.

Interzero, Avrupa geri dönüşüm ve döngüsel ekonomi sektörünün en deneyimli şirketlerinden biridir. 30 yılı aşkın sektör uzmanlığı, on ülkede yaklaşık 2.000 çalışanı ve 80.000'den fazla müşterisiyle şirket, devam eden dönüşüm süreçlerini aktif olarak şekillendirmek için sağlam bir temele sahiptir.

Vizyon açıkça tanımlanmıştır: İsrafın olmadığı bir dünya. Bu hem bir istek hem de bir sorumluluktur. Ancak gerçekler bu yolu zorlu bir hale getiriyor. Örneğin Almanya'da hafif ambalaj atığı (LWP) hacmi son yıllarda önemli ölçüde azaldı ve bu eğilimin devam etmesi bekleniyor. Sektör için bu, daha az girdi, artan ekonomik baskı ve aynı zamanda geri dönüştürülmüş ürünler için artan kalite gereksinimleri anlamına geliyor.

Von Goetze, evsel ambalaj atığı hacimlerinin 2035 yılına kadar düşmeye devam edebileceğini gösteren projeksiyonları sundu. Bunun nedenleri arasında AB Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Yönetmeliği (PPWR) gibi politik önlemlerden değişen tüketici alışkanlıklarına ve ambalaj ikamelerine kadar geniş bir yelpaze yer alıyor.
Plastik ambalajlar modern, güvenli ve işlevsel ambalaj sistemlerinin merkezi bir unsuru olmaya devam etmekte ve teknolojik yenilikler sayesinde geri dönüştürülebilirliği gelişmeye devam etmektedir. Aynı zamanda sunum, ambalaj kalitesinin geri dönüşüm süreçlerini ne kadar güçlü bir şekilde etkilediğini açıkça vurgulamıştır. Daha karmaşık yapılar ve çok katmanlı malzemeler hala birçok ayırma ve geri dönüşüm tesisi için zorluk teşkil etmekte, bu da sektör genelinde geri dönüşüm için tasarım girişimlerini giderek daha önemli hale getirmektedir.
Birçok yeni konseptin ortaya çıktığı kağıt bazlı kompozitlere özellikle odaklanıldı. Bununla birlikte, geri dönüşüm açısından bakıldığında, bunların çoğunun çok malzemeli yapıları nedeniyle işlenmesi zor olmaya devam etmektedir. Von Goetze kayda değer bir istisnayı vurguladı: Greiner Packaging'in K3^® r100 ürünü, yenilikçi tasarımıyla karton ambalaj ve plastik bardağın otomatik olarak ayrılmasını sağlayarak geri dönüşüm dostu ambalaj inovasyonunun en iyi uygulama örneği olarak hizmet veriyor.
Bu arada, geri dönüştürülebilir ürünlere olan talep de hızla artmaktadır. PPWR nedeniyle, ambalaj endüstrisinin önemli ölçüde daha yüksek oranda geri dönüştürülmüş içerik kullanması gerekecek ve bu da yüksek kaliteli regranülatlara olan talebi daha da artıracaktır. Uzmanlar uzun vadede mekanik geri dönüşüm kapasitelerinin artmasını beklese de, piyasa kısa vadede değişkenliğini koruyor: düşük geri dönüşüm fiyatları geri dönüşümcülerin karlılığını azaltıyor, yatırımları yavaşlatıyor ve gerekli dönüşümü engelliyor. Araştırmalar, AB'nin geri dönüşüm açığının 2030 yılına kadar bir milyon tonun üzerine çıkacağını gösteriyor.

Mekanik geri dönüşüm döngüsel ekonominin temel taşı olarak hizmet vermeye devam ederken, Interzero kimyasal geri dönüşümü, özellikle karmaşık, karışık plastik atıklar gibi geri kazanılması şu anda zor veya imkansız olan malzeme akışları için çok önemli bir tamamlayıcı bileşen olarak görmektedir.
Aciliyet, sunumdaki önemli bir rakamda açıkça ortaya çıkıyor: Alman LWP atık akışının yalnızca yaklaşık %50'si şu anda tek fraksiyonlu ayırma yoluyla mekanik olarak geri dönüştürülebiliyor. Yaklaşık %25'lik bir kısım ise Fraksiyon 350 olarak bilinen ve günümüzde hala neredeyse tamamen ısıl işleme tabi tutulan karışık plastik akışına girmektedir. Bu, tam olarak gelecekte kimyasal geri dönüşüm için hammadde olarak hizmet etmesi amaçlanan akımdır.
Omv ile birlikte Interzero şu anda Walldürn'de büyük ölçekli bir hammadde hazırlama tesisi inşa ediyor. Tesis, karışık plastik atıkları kimyasal geri dönüşüm süreçleri için yüksek kaliteli bir girdi olarak kullanılabilecek şekilde hazırlayacak. En son ayrıştırma teknolojisini kullanan ve kısmen yenilenebilir enerji ile çalışan tesisin 2026 yılında faaliyete geçmesi planlanıyor. Amacı, günümüzde büyük ölçüde yakılan Fraksiyon 350'yi kullanılabilir PET ve PO fraksiyonlarına dönüştürmek, geri dönüştürülebilen LWP hacimlerinin payını artırmak ve yakılmadan önce daha değerli malzemeleri geri kazanmaktır.

Sunumdan çıkarılacak en önemli sonuç, hammaddelerin güvence altına alınmasının tüm değer zinciri boyunca paylaşılan bir sorumluluk olduğudur. Birden fazla cephede harekete geçilmesini gerektirir:

• Ambalaj tasarımı: Geri dönüştürülebilir ve tek malzemeli ürünler yaratmak
• Tüketici eğitimi ve katılımı: Ambalajların uygun şekilde ayrılması ve bertaraf edilmesinin teşvik edilmesi
• Teknolojik destek: Ayrıştırma teknolojilerinin ve geri dönüşüm altyapısının geliştirilmesi
• Harmonize Avrupa düzenleyici çerçevesi: Sınır ötesi döngüselliği mümkün kılmak için PPWR gibi AB düzenlemelerinin uyumlaştırılması
• .

Günümüzde Avrupa genelinde parçalı bir yapıya sahip olan geri dönüşüm ortamının PPWR ile uyumlu hale getirilerek sınır ötesi döngüsellik için daha iyi koşulların sağlanması bekleniyor.