Назад | 21.04.2017

Основные направления: Барьеры

Упаковка с барьерным эффектом уже давно ценится из-за своих благоприятных характеристик  – она значительно продлевает срок годности упакованного продукта без необходимости добавления консервантов. Это не только практично, но и сокращает количество пищевых потерь. Современные тенденции еще сильнее стимулируют спрос на  барьерные решения в упаковке. Наша жизнь становится все более беспокойной, и многие потребители не имеют времени или возможности  покупать продукты питания каждый день. Глобализация также играет свою роль в повышении спроса на продукты питания длительного хранения. При экспортных перевозках пищевые продукты перемещаются на значительные расстояния по всей планете, но, тем не менее, должны оставаться свежими и ароматными, когда они прибудут к месту назначения. Повышению спроса на барьерную упаковку способствует так же  активное использование кофейных и чайных капсул. Барьерная упаковка незаменима для сохранения их аромата наилучшим образом.

Неудивительно, что барьеры становятся основным направлением в производстве упаковки. В настоящее время в сфере производства упаковки с барьерным эффектом существует множество решений  –  в частности, это относится к использованию в упаковочных материалах алюминия и стекла. Тем не менее, на протяжении долгих лет большое распространение получило преимущественно развитие пластиковой упаковки с барьерным эффектом. На это есть простые, но разные причины: В отличие от стекла, пластик значительно легче. Меньший вес  снижает выбросы CO2  при транспортировке. К тому же, пластиковая упаковка не бьется и  легко укладывается – эти свойства делают ее  особенно легкой для транспортировки. Переработка пластика также  более энергоэффективна в отличие от стекла. И самое главное,  для потребителя важным критерием является разнообразие декоративных возможностей, которые представляет пластик по сравнению со стеклом. Что касается алюминиевой упаковки, она подвержена повреждениям при транспортировке, и более ограничена по форме, чем  из пластика. 

Грайнер Пэкэджин предлагает два типа решений барьерной упаковки: IBT и MBT. При производстве IBT барьерный слой из оксида кремния наносится на внешнюю или внутреннюю сторону стакана плазменным методом – эта процедура химически неактивна и препятствует миграции между наполнением и упаковкой и воздействию внешних факторов. Барьерный слой не влияет ни на прозрачность, ни на вес стакана.

При производстве MBT специальный барьерный слой, такой как EVOH или PA, вдавливается  в стандартный пластик, например, в PP. Грайнер Пэкэджин предлагает MBT в сочетании с несколькими технологиями

  • MBT + эктрузионно-выдувное формование  (6-слойные бутылки и контейнеры)
  • MBT + термоформовка (7-слойные стаканы и контейнеры, главным образом подходит для упаковки большого объема)
  • MBT + IML (3-слойная  барьерная вплавляемая этикетка)
  • MBT + литье под давлением/ многослойное литье  (3 слоя)
  • MBT + Kavoblow (многослойная упаковка)

Правильный выбор барьерной упаковки  для использования зависит от многих факторов – поскольку не каждый продукт  требует 100% барьерного эффекта. То есть, требуемый уровень барьерного эффекта определяется индивидуально при тестировании на складе, в зависимости от продукта. Клиенты Грайнер  Пэкэджин могут полагаться на всестороннюю консультационную поддержку с самого начала для того, чтобы найти решение для барьерной упаковки, которая бы обеспечивала как долговечный визуальный эффект, так ароматическую привлекательность их продукции. Кроме того, мы проводим комплексные исследования в собственных центрах с целью постоянного усовершенствования и повышения качества наших решений барьерной упаковки. Ведь лозунгом нашей компании является  "внедрение новаторских идей".